परिचय
बहुपरत मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) ने निर्माण प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में अगले प्रमुख विकास का प्रतिनिधित्व किया। दो तरफा के माध्यम से चढ़ाया के आधार मंच से एक बहुत परिष्कृत और जटिल पद्धति है कि फिर से सर्किट बोर्ड डिजाइनरों interconnects और आवेदनों की एक गतिशील रेंज की अनुमति होगी आया था।
बहुपरत सर्किट बोर्डों आधुनिक कंप्यूटिंग की उन्नति के लिए आवश्यक थे। बहुपरत पीसीबी बुनियादी निर्माण और निर्माण के एक स्थूल आकार पर माइक्रो चिप निर्माण के समान हैं। सामग्री संयोजन की सीमा के विदेशी चीनी मिट्टी भरता करने के लिए बुनियादी epoxy ग्लास से व्यापक है। बहुपरत सिरेमिक, तांबा, एल्यूमीनियम और पर बनाया जा सकता है। अंधा और दफन विअस सामान्यतः प्रौद्योगिकी के माध्यम से उत्पादित कर रहे हैं, पैड के साथ।
उत्पादन की प्रक्रिया
1. रासायनिक स्वच्छ
आदेश में अच्छी गुणवत्ता की नक्काशी पैटर्न प्राप्त करने के लिए, यह विरोध परत और सब्सट्रेट सतह, एक सब्सट्रेट या एक सतह परत ऑक्साइड, तेल, धूल, उंगलियों के निशान और अन्य गंदगी का एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। इसलिए, इससे पहले विरोध परत पहले बोर्ड की सतह पर लागू किया जाता है और तांबे पन्नी सतह roughened परत की सफाई एक निश्चित डिग्री तक पहुँचता है।
इनर प्लेट: चार पैनलों, भीतरी (दूसरे और तीसरे परतों) एक पहले करना चाहिए शुरू कर दिया। आधारित राल ताम्र पत्र के समग्र ऊपरी और निचले सतहों भीतरी शीट ग्लास फाइबर और epoxy से बना है।
2. कट शीट सूखी फिल्म फाड़ना
एक photoresist कोटिंग: हम भीतरी थाली के आकार बनाने की जरूरत है, हम पहले भीतरी परत चादर पर सूखी फिल्म (विरोध, photoresist) चिपका। सूखी फिल्म एक पॉलिएस्टर पतली फिल्म, एक photoresist फिल्म और एक पॉलीथीन सुरक्षात्मक तीन भागों से बना फिल्म है। जब पन्नी, एक पॉलीथीन सुरक्षात्मक फिल्म के साथ शुरू सूखी फिल्म से खुली है, और फिर गर्मी और सूखी फिल्म में दबाव की परिस्थितियों में तांबे पर चिपकाया जाता है।
3. छवि बेनकाब और छवि विकसित
एक्सपोजर: पराबैंगनी विकिरण में, photoinitiators प्रकाश कण, कट्टरपंथी photopolymerization सर्जक और फिर मोनोमर एक crosslinking प्रतिक्रिया उत्पन्न करने के लिए polymerizing में विघटित, बहुलक संरचना की प्रतिक्रिया के बाद पतला क्षार समाधान में अघुलनशील के गठन को अवशोषित। Polymerization कुछ समय के लिए जारी रखने के लिए, आदेश की प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए है, न कि जोखिम पॉलिएस्टर फिल्म के बाद तुरंत करने के लिए आंसू polymerization प्रतिक्रिया करने के लिए अधिक से अधिक 15 मिनट रहना चाहिए फटे पॉलिएस्टर फिल्म विकसित करने से पहले आगे बढ़ने के लिए है।
डेवलपर: प्रतिक्रिया सक्रिय समूहों समाधान के लिए एक पतला क्षार में घुलनशील बात भंग नीचे उत्पादन के साथ सहज फिल्म की unexposed भाग, सहज पैटर्न भाग crosslinking द्वारा छोड़ने पहले से ही कठोर
4. कॉपर खोदना
लचीला मुद्रित बोर्डों या मुद्रित बोर्ड विनिर्माण प्रक्रिया में, तांबे पन्नी हिस्से के लिए रासायनिक प्रतिक्रिया, हटाया जा करने के लिए नहीं के रूप में तो photoresist etched बनाए रखा नहीं है प्रभाव के नीचे तांबे का एक वांछित सर्किट पैटर्न के रूप में।
5. पट्टी का विरोध और पोस्ट खोदना पंच और AOI निरीक्षण एवं ऑक्साइड
फिल्म का उद्देश्य बोर्ड परत का विरोध इसलिए है कि निम्न तांबा उजागर समाशोधन के बाद बनाए रखा खोदना करने के लिए है। "फिल्म लावा" फिल्टर और रीसायकल कचरे का ठीक से निपटारा किया जाएगा। अगर तुम जाओ के बाद फिल्म पूरी तरह से साफ धोया जा सकता है, आप नमकीन बनाना नहीं सोच सकते हैं। अंत में, बोर्ड धोने के बाद, अवशिष्ट नमी से बचने के लिए पूरी तरह से सूखा है।
6. prepreg साथ layup
दबाव मशीन में प्रवेश करने से पहले, जरूरत बहुपरत सामग्री के सभी (गोदाम) पैक करने के लिए आंतरिक संभाल नौकरी ऑक्सीकरण कर दिया गया है के अलावा तैयार उपयोग करते हैं, लेकिन अभी भी एक सुरक्षात्मक फिल्म फिल्म (Prepreg) की जरूरत है -। Epoxy राल फाइबर ग्लास गर्भवती। Laminations की भूमिका बोर्ड के बाद से खड़ी है और मंजिल की थाली के बीच में रखा एक सुरक्षात्मक फिल्म के साथ कवर करने के लिए एक निश्चित क्रम है।
7. तांबा पन्नी और वैक्यूम फाड़ना प्रेस के साथ layup
पन्नी - भीतरी चादर पेश करने के लिए और फिर दोनों पक्षों पर तांबे पन्नी की एक परत है, और फिर बहुपरत दबाव (आवश्यक समय तापमान और दबाव मापने के लिए बाहर निकालना की एक निश्चित अवधि के भीतर) के साथ कवर के पूरा होने के बाद कमरे के तापमान को ठंडा हो गया था शेष एक साथ की एक बहु परत चादर है।
8. सीएनसी ड्रिल
भीतरी परिशुद्धता की शर्तों के तहत, सीएनसी ड्रिलिंग ड्रिलिंग मोड पर निर्भर करता है। उच्च परिशुद्धता ड्रिलिंग, यह सुनिश्चित करने के लिए कि छेद सही स्थिति में है।
9. Electroless कॉपर
आदेश परतों (छेद धातुरूप की दीवार का एक गैर प्रवाहकीय हिस्से की राल और ग्लास फाइबर बंडल) पर दिया जा सकता है के बीच के माध्यम से छेद बनाने के लिए, छेद तांबे में भरा जाना चाहिए। पहला कदम है, छेद में तांबे चढ़ाना की एक पतली परत है इस प्रक्रिया को पूरी तरह से रासायनिक प्रतिक्रिया होती है। 50 इंच दस लाखवाँ के अंतिम चढ़ाया तांबे मोटाई।
10 कट शीट और सूखी फिल्म फाड़ना
Photoresist कोटिंग: हम photoresist की बाहरी परत में एक है।
11. दाना बेनकाब और छवि विकसित
बाहरी जोखिम और विकास
12. कॉपर पैटर्न इलेक्ट्रो प्लेटिंग
यह एक माध्यमिक तांबा बन गया है, मुख्य उद्देश्य मोटी तांबे और तांबे विअस की लाइन और अधिक मोटा होना करने के लिए है।
13. टिन पैटर्न इलेक्ट्रो प्लेटिंग
इसका मुख्य उद्देश्य एक नक़्क़ाशी, विरोध की रक्षा इसे शामिल किया गया तांबे कंडक्टर पर हमला नहीं किया जाएगा, तांबे का क्षारीय जंग में (सभी तांबा लाइनों और विअस की आंतरिक सुरक्षा) है।
14. पट्टी का विरोध
हम पहले से ही उद्देश्य पता है, बस रासायनिक विधि का उपयोग करें, तांबे की सतह से अवगत कराया है।
15. कॉपर खोदना
हम जानते हैं कि नीचे टिन आंशिक रूप से etched पन्नी की रक्षा के उद्देश्य।
16. LPI कोटिंग पक्ष 1 और कील और सूखी LPI कोटिंग तरफ 2 और कील और सूखी छवि बेनकाब और छवि विकसित और थर्मल इलाज मिलाप मुखौटा
मिलाप मुखौटा इस्तेमाल किया पैड से अवगत कराया जाता है, यह अक्सर कहा जाता है कि हरे रंग में हरे रंग का तेल, तेल वास्तव में खुदाई कर रहा है छेद, हरी तेल पैड और अन्य उजागर क्षेत्रों को कवर करने की जरूरत नहीं है। समुचित सफाई के लिए एक उपयुक्त सतह विशेषताओं प्राप्त कर सकते हैं।
17. भूतल खत्म
HASL मिलाप कोटिंग एचएएल (आमतौर पर एचएएल के रूप में जाना जाता है) प्रक्रिया पहले गर्मी हवा में एक चाकू मुद्रित सर्किट पर अतिरिक्त मिलाप से उड़ा करने के साथ संपीड़ित हवा से, पीसीबी प्रवाह पर डूबा हुआ है तो पिघला हुआ मिलाप में सूई, और फिर दो हवा चाकू के बीच से बोर्ड, एक ही समय में अतिरिक्त मिलाप धातु छेद एक चमकदार, चिकनी, वर्दी मिलाप कोटिंग में जिसके परिणामस्वरूप को खत्म करने,।
गोल्ड फिंगर, उद्देश्य से डिजाइन एज कनेक्टर, बोर्ड संपर्क विदेशी निर्यात के रूप में कनेक्टर प्लग, और इसलिए इस प्रक्रिया को धोखा देने के लिए की जरूरत है। अपनी बेहतर चालकता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध की वजह से सोने के लिए चुना है। हालांकि, क्योंकि सोने की कीमत पर लागू होता है केवल इतनी अधिक धोखा देने के लिए, स्थानीय गोल्ड प्लेटेड या रासायनिक।
उत्पाद विवरण:
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प्रमुखता देना: | इलेक्ट्रॉनिक मुद्रित सर्किट बोर्डों,प्रोटोटाइप मुद्रित सर्किट बोर्डों |
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FR4 10 परतों बहुपरत पीसीबी बोर्ड 35 / 35um कॉपर भार के साथ
समाप्त मोटाई: 2.0 मिमी
कॉपर वजन: 35 / 35um
आधार सामग्री: FR4 स्टैंडर्ड
परतों की संख्या: 10
अनुप्रयोगों:
उपभोक्ता बिजली के उत्पादों, औद्योगिक नियंत्रण बोर्ड, बिजली आपूर्तिकर्ता, आईटी उत्पादों, कंप्यूटिंग मशीन, दूरसंचार क्षेत्र, एयरोस्पेस औद्योगिक, सैन्य उपयोग।
विशेष विवरण:
प्रक्रिया क्षमता | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
मद | मानक | हद | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
मूलभूत सामग्री | FR4, FR4TG170, FR4TG180, हलोजन मुक्त FR4 | रोजर्स, Arlon, Taconicc, Bergquist | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
परत का कोई | 1-12layer | 40layer | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ऐरे आकार | 30x30mm-400x400mm | 6X6mm और 860x610MM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
बोर्ड मोटाई | 1.6 मिमी | न्यूनतम: 0.2 मिमी, मैक्स: 7mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
कॉपर वजन | 18 / 35um | 420um | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
कॉपर नक़्क़ाशी | 4 / 4mil या ऊपर | 3 / 3mil | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
समाप्त छेद का आकार | 0.25 मिमी या ऊपर | 0.1 मिमी | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
होल-कॉपर रिक्ति | 8mil | 6mil | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
होल बैरल तांबा | 20um | 25um | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
आस्पेक्ट अनुपात | 9: 1 या उससे कम | 16: 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
विसर्जन गोल्ड | 2 यू ' | 5U '' | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
सोने की उंगलियों | 30U '' | 50U '' | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
मुक़ाबला नियंत्रण | +/- 10% | +/- 5% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
पैड में वाया | के माध्यम से राल भरने | के माध्यम से कॉपर भरने | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
किनारे करने के लिए कॉपर | 8mil | 6mil | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
मास्क क्लीयरेंस | 3mil | 2mil | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
धनुष और मोड़ | 0.75% | 0.5% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
समय - सीमा | 4Working दिन | चौबीस घंटे | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
गुणवत्ता नियंत्रण | आईपीसी कक्षा 2 | भारतीय दंड संहिता की कक्षा 3 |
मिन तांबे की चौड़ाई: 5mil
मिन तांबा निकासी: 5mil
मिन के माध्यम से: 0.2 मिमी
मास्क स्याही का रंग: हरा
पहलू अनुपात: 10: 1
मिन मुखौटा निकासी: 3mil
तांबे के माध्यम से न्यूनतम रिक्ति: 8mil
मिन नकाब बांध: 5mil
परत पंजीकरण करने के लिए परत: 3.5mil
धनुष और मोड़: 0.40%
भूतल खत्म: विसर्जन गोल्ड
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